Paduan aluminium Poles dan Shot Blasting bagian pengecoran pasir vakum lama.
Keterangan
Pengecoran pasir mengacu pada metode pengecoran di mana coran diproduksi dalam cetakan pasir.Baja, besi dan sebagian besar coran paduan non-ferrous dapat diperoleh dengan metode pengecoran pasir.
Bahan baku dasar pembuatan cetakan pasir adalah pasir pengecoran dan pengikat pasir.Pasir pengecoran yang paling umum digunakan adalah pasir silika.Ketika kinerja suhu tinggi pasir silika tidak dapat memenuhi persyaratan penggunaan, pasir khusus seperti pasir zirkon, pasir kromit, dan pasir korundum digunakan.Untuk membuat cetakan pasir jadi dan inti memiliki kekuatan tertentu dan tidak berubah bentuk atau rusak selama penanganan, pencetakan dan penuangan logam cair, umumnya perlu menambahkan pengikat pasir dalam pengecoran untuk mengikat partikel pasir lepas untuk membentuk pasir.Pengikat pasir cetak yang paling banyak digunakan adalah tanah liat, dan berbagai minyak pengering atau minyak semi-pengeringan, silikat atau fosfat yang larut dalam air dan berbagai resin sintetis juga dapat digunakan sebagai pengikat pasir cetak.Cetakan pasir luar yang digunakan dalam pengecoran pasir dibagi menjadi tiga jenis: pasir hijau tanah liat, pasir kering tanah liat dan pasir yang dikeraskan secara kimia sesuai dengan pengikat yang digunakan dalam pasir dan cara membangun kekuatannya.
Keuntungan dari pengecoran pasir hijau tanah liat adalah:
Tanah liat kaya akan sumber daya dan murah.
Sebagian besar pasir basah tanah liat bekas dapat didaur ulang dan digunakan kembali setelah perlakuan pasir yang tepat.
Siklus pembuatan cetakan pendek dan efisiensi kerja tinggi.
Pasir cetakan campuran dapat digunakan untuk waktu yang lama.
Setelah cetakan pasir ditumbuk, masih dapat mentolerir sejumlah kecil deformasi tanpa rusak, yang sangat bermanfaat untuk penyusunan dan pengaturan inti.
Nama | Aluminium alloy Polishing and Shot Blasting bagian pengecoran pasir vakum lama |
Bahan | Paduan Aluminium |
Jenis Pengecoran | pengecoran pasir |
Kontrol kualitas | Tingkat PPAP |
Toleransi dimensi pengecoran | CT3-5 |
Mesin inspeksi | Mesin inspeksi CMM, instrumen deteksi cacat sinar-X |
Rancangan | Berbagai jenis gambar 2D atau 3D dapat diterima, seperti JPG, PDF, DWG, DXF, IGS, STP, X_T, SLDPRT, dll. |
Standar | AISI, ATSM, UNI, BS, DIN, JIS, GB dll. |
Waktu pengiriman | 35 hari untuk sampel dan 30 hari untuk produksi. |
Standar bahan | ASTM |
Permukaan Selesai | Pemolesan dan Peledakan Tembakan |
Peralatan Pengecoran |
1. Mesin die casting bertekanan tinggi: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T |
Sertifikasi: | ISO 9001-2015 dan IATF 16949:2016 |
Pengujian | Tiga mesin pengukur koordinat untuk pengujian. |
Bengkel Perkakas
Bengkel
Peralatan Inspeksi
A. Perkakas dan Sampel:
1) Pengecoran pasir, dalam 35-45days setelah menerima PO tahun.
2) Die casting, dalam 40-50days setelah menerima PO thn.
3) Pengecoran gravitasi, dalam waktu 30-40days setelah menerima PO thn.
B. Produksi:
Setelah mendapatkan pesanan 30-40days. Jika Anda memiliki pesanan yang sangat mendesak, kami dapat memeriksanya
waktu pengiriman terbaik untuk Anda.
1) Palet standar yang diekspor termasuk paket karton.
2) Peti Kayu Standar yang Diekspor.
3) Lakukan paket sesuai kebutuhan Pelanggan.
C.Kutipan:
1) Kami telah mendapat sertifikat ISO9001: 2015 dan IATF16949.
2) Kami akan membuat instruksi operasi setelah sampel disetujui.
3) Kami akan 100% memeriksa produk sebelum pengiriman.